長年の経験と実績に基づいた製品設計をいたします。

お客様との綿密な打ち合わせを行い、お客様の要望に沿った最適な製品設計をご提案いたします。
最適な製品設計を行うためには、形状・素材などの様々な知識・経験が必要です。特に設計が難しい複色成形に関しても、流動性や溶融温度に応じた設計で問題なく対応が可能です。
長年の経験と実績により培われたノウハウで、お客様の抱える悩みや問題を解決いたします。

完全内製の金型で一気通貫対応いたします。

押出成形において、金型は製品の品質と精度を決定する極めて重要な要素です。
当社では、金型を完全内製することで、お客様のニーズに迅速かつ柔軟に対応できます。また、内製による一貫管理により、高い品質とコスト削減を実現しています。大型、複雑な形状を有した金型は要素ごとに分割製造することで、対象箇所のみを保守・メンテナンスすることが可能となり、スピーディかつ安価に金型の品質を維持することが可能です。
過去2000型にも及ぶ実績により培われた技術力でご要望に応じた試作金型の対応や、短納期対応にもお応えしますのでお気軽にご相談ください。

生産体制について詳細はこちら

御見積～試作までスピード対応！

試作から量産まで一貫して対応できる生産体制も当社の強みです。
製造ラインに加え、押出成形製品の二次加工用装置や検査装置も内製しているため、迅速かつ高品質な生産が可能です。
この一貫体制により、製品の品質管理とコスト効率を最大化し、お客様の多様なニーズに柔軟に応えます。試作から量産まで安心してお任せください。
【対応可能な2次加工　一例】
・定寸カット
・穴あけ加工
・部品組付け
・両面テープ貼り　等

生産体制について詳細はこちら

試作後の量産についてご提案いたします。

高品質・短納期にも対応可能な量産提案を強みとしています。
試作から量産まで幅広く対応し、豊富なノウハウと知識を駆使して最適な生産プロセスを提供します。また、自動車、建材、その他多様な業界向けに量産ラインを構築してきた豊富な実績があるため、高品質な製品を迅速に提供します。
高品質な量産を安心してお任せいただける体制を構築しております。

当社独自技術でご対応いたします。

当社ではお客様の課題を解決してきたノウハウを用いて、押出成形で課題を解決する独自技術の開発にも取り組んでいます。
押出成形時にマイラーフィルムを同時溶着することで高級感のある金属調の意匠面に仕上げることが可能なフィルム貼り成形は、金属部品と比較し軽量化、防錆に優れているなど多数のメリットがございます。
その他にも、様々な押出成形を提供しておりますので、是非詳細ページにてご確認ください。

押出成形ソリューションについて詳細はこちら