建材や自動車部品、家電製品などの分野では、耐候性・意匠性・耐薬品性といった機能を持たせるため、PMMA（アクリル樹脂）やAES樹脂などの高価な機能性樹脂で押出成
当社では、硬軟二色押出の技術を応用した共押出成形を提案しました。具体的には、表層部分のみPMMAやAES樹脂といった高機能材を使用し、芯材にはPVC（塩化ビニル
家電製品や自動車内装部品などの樹脂成形品では、意匠性を高めるために塗装工程が必要なケースが多くあります。しかし塗装は専門業者への外注が一般的で、1ロットあたり数
当社はフィルム貼り成形技術を用いて、押出成形と同時に表面フィルムを積層する工法を提案しました。これにより塗装工程が完全に不要となり、外注費をゼロにすることができ
押出成形では、成形開始時のスタートアップ材や製品の切り落とし端材が必ず発生します。特に多品種少量生産を行う現場では、段取り替えのたびにスタートアップ材が発生し、
当社では、成形時に発生する端材やスタートアップ材を粉砕し、バージン材に再ブレンドして使用する提案を行いました。多層押出成形の場合は、再生材を内層に配置し、外層に
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