自動車部品メーカー様では、押出成形後の製品に曲げ加工や穴あけ加工が必要でしたが、これらの二次加工を外注先に依頼していました。成形自体は数日で完了するものの、外注
当社では押出成形後の穴あけ加工、カット加工、両面テープ貼りなどの二次加工設備を社内に保有しており、成形から二次加工まで一貫して対応できる体制を整えています。
本事例は、同一の金型で複数色のからバリエーションの製品製造を可能としたVE提案事例です。 カラーバリエーションのある窓枠製品を作りたいとご相談をいただきました。 異なる色...
同一の金型で複数色の製品を生み出すことができるので、金型を複数作るといった費用を削減することができます。 また、押出成形は、ホッパー、押し出し機、冷却槽、切断といった1つ...
全長1.7mのワークに2次加工にて13か所のクリップ挿入を実施。
従来は外注に依頼していたが工数と品質の点から改善が必要な状況でした。
ワークの製造から2次加工まで自社工場にて一気通貫で対応。品質向上に加えて納期短縮など様々なメリットをご提供。
製品の両端を裁断することで、穴位置の品質も確保しています。
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