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エンジニアプラスチックとは?種類・特性、押出成形での用途例をご紹介

エンジニアプラスチック(エンプラ)とは?

エンジニアプラスチック(エンプラ)は、汎用プラスチックよりも耐久性や耐熱性に優れたプラスチック(樹脂)のことです。主に工業用途で使用される高機能な樹脂です。エンジニアプラスチックは、厳しい環境下でも形状を保持し、強度、耐熱性、耐薬品性などが求められる部品に用いられます。例えば、電子機器の絶縁部品や自動車のエンジン部品、医療機器の部品など、精密な用途に使われることが多く、製品の安全性と耐久性を支えています。

エンジニアプラスチックの成形方法について

エンジニアプラスチックは、押出成形や射出成形、切削による成形など、多様な加工に対応できる特性を持ち、工業製品や精密部品に広く利用されています。押出成形では、エンプラを高温で溶融し、金型を通して成形します。大量生産に適しており、長尺の製品に向いています。射出成形では立体的な製品や複雑な形状に最適です。切削加工ではエンプラを機械で削り出して複雑な形状や精密な部品を実現できます。

エンジニアプラスチックの種類特性・押出製品用途例

1. PC(ポリカーボネート)
  • 特性  高い透明性、耐衝撃性、耐熱性に優れる。
  • 用途例 シートやパネルなどの大きな製品。自動車のサンルーフやガードカバー。
        照明カバー。保護パネルなど。
        
        >>当社のPC材の製品事例はこちら

2. PETG(ポリエチレンテレフタレートグリコール)
  • 特性  PETをベースに改良された素材。柔軟性、耐衝撃性、透明性、耐薬品性に優れている。
        加工がしやすく、高い透明度を持つ。加熱に強く、変形しにくい。
  • 用途例 見た目の良さが求められる用途。シートやフィルムなど。

3. Tritan(トライタン)
  • 特性  ガラスのような透明性がある。耐熱、耐冷に優れる。弾力性があり、耐久性が高い。
        特にBPAフリーで安全性が高いことが特徴。
  • 一般的な用途例 飲料ボトル、食品容器、台所用品、医療機器など。

4. その他バイオエンプラ
  • 特性:環境配慮。高耐熱、高強度。

エンジニアプラスチックの押出成形は当社にお任せ

エンジニアプラスチックの成形には、汎用プラスチックと比較して高度な技術、ノウハウが求められます。当社にはエンジニアプラスチックの多数の成形実績がございます。用途に合わせた材質提案も行う増すので、エンジニアプラスチックの押出成形は押出成形. comにご相談ください。

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