エラストマーは、ゴムのような弾性を持ちながら、熱可塑性樹脂の加工性を兼ね備えた高分子材料です。 本記事では、エラストマー（TPE）の基礎知識と容赦の製品事例をご紹介します。
スーパーエンプラ（スーパーエンジニアリングプラスチック）は、エンジニアプラスチック（エンプラ）よりもさらに高い耐熱性や機械的強度を持つ高性能なプラスチック材料です。スーパーエンプラの押出成形に関するご相談は、ぜひ押出成形.comにお問い合わせください。
エンジニアプラスチック（エンプラ）は、汎用プラスチックよりも耐久性や耐熱性に優れたプラスチック（樹脂）のことです。エンジニアプラスチックの成形には、汎用プラスチックと比較して高度な技術、ノウハウが求められます。エンジニアプラスチックの押出成形は押出成形. comにご相談ください。
「汎用プラスチックの種類・特性と押出成形での用途例」を解説。各素材（PP、PVC、ABS、PMMA、PS）の特徴を押出成形による製品例と共に紹介し、用途に適した材料選定をサポートします。コストパフォーマンスと性能のバランスを理解し、業界ごとに適切な素材の提案が可能です。押出成形.comではお客様のニーズに応じた最適なソリューションを提供しています。
押出成形は、製品を連続的に作り出す効率的な工法ですが、製造過程で様々なトラブルや不具合が発生する可能性があります。押出成形を利用する品質担当者にとって、これらの不具合を早期に特定し、適切な対策を講じることが求められます。 今回は、押出成形でよく見られる具体的な不具合について説明します。
異形押出成形とはプラスチック素材を加熱して軟化させ、特定の形状に押し出す成形手法になります。連続的な生産ラインで製造されるため大量生産が可能となります。過去2000型にも及ぶ実績により培われた技術力でご要望に応じた試作金型の対応や、短納期対応にもお応えしますのでお気軽にご相談ください。
押出成形の豊富な実績と高い技術力を有する当社であれば、お客様の用途に適した材料を当社にてブレンド、成形することが可能です。お客様のニーズに応じた最適な成形条件を提案し、高品質な製品を提供いたします。
押出成形は、製品を効率的に製造するための重要なプロセスです。このプロセスにおいて、金型は製品の品質や形状を決定する重要な役割を果たします。この記事では、押出成形における金型の役割と種類について詳しく説明します。
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